加壓燒結真空爐設備結構及工作原理介紹

真空爐溫控系統(tǒng)采用智能溫控儀，控溫精度為0.1％，根據產品工藝曲線，編制計算機控制程序，對真空爐的加熱、保溫、冷卻過程及溫控儀的運行進行控制。停止PC機自動控制，實現(xiàn)工藝曲線溫度控制的技術要求。溫度控制系統(tǒng)可以設置和存儲多條溫度控制曲線。每條曲線可分為多個部分。每個溫度控制曲線都有可選的PID參數和自整定功能，保證溫升不超調。該系統(tǒng)可適用于各種規(guī)模的熱電偶和預設的溫升和絕緣曲線。

安徽華諾真空爐業(yè)有限公司堅持“科學管理、精工制造、質量為本、誠信為本”的企業(yè)方針和“以質量創(chuàng)品牌、以品牌占領市場”的經營戰(zhàn)略，為客戶提供優(yōu)良的產品和服務，公司嚴格控制產品的生產，旨在為用戶提供高品質的產品，經過多年的發(fā)展，公司在國內熱處理行業(yè)享有較高的聲譽。公司自成立以來，以技術創(chuàng)新、追求品質為基礎，開發(fā)出多種新型爐型，為真空爐技術的開發(fā)和應用做出了巨大貢獻。

加壓燒結真空爐設備結構及工作原理介紹

真空爐檢修完畢后，需要對真空爐進行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時間較長。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時間加熱溫度升高。如果溫度上升過快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。

公司文化：

顧客的贊美，是企業(yè)更大的財富。

觀念決定思路，思路決定出路。

執(zhí)行力的關鍵是細節(jié)。

加壓燒結真空爐設備結構及工作原理介紹

真空爐中真空氣淬爐的主要結構部件是爐殼、爐門和齒圈的結構組成，影響設備的安全。由于真空氣淬爐正、負壓交替使用的特殊性，為了保證設備的安全性，同時實現(xiàn)設備的經濟性，采用計算法和拉拔法對爐殼和齒圈進行了理論計算，采用有限元分析法對結構進行了安全性分析。通過力學模型，對設計結構中的薄弱環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，以滿足結構安全的要求。氣體淬火是工件在真空中加熱，然后在冷卻室內用高純度中性氣體（如氮氣）冷卻。高速鋼、高碳鋼和高鉻鋼適用于氣體淬火。

公司堅持以人為本、信譽至上、追求優(yōu)良的經營理念，為客戶提供質優(yōu)、品種齊全、價格合理、服務周到。我們倡導員工的團隊精神和熱情參與，為每位員工提供安全、人性化的工作環(huán)境和具有競爭力的薪酬福利體系，為員工提供職業(yè)發(fā)展平臺，為了更好的發(fā)展和適應市場的變化，安徽華諾真空爐業(yè)有限公司期待與您一起為中國真空爐的發(fā)展和熱處理行業(yè)的進步做出更大的貢獻。公司注重企業(yè)創(chuàng)新，在再創(chuàng)新中發(fā)展，創(chuàng)新成果取得了良好的經濟效益和社會效益，公司提供準確合理的報價方案，提供質優(yōu)的產品，充分滿足您的購買期望！

真空爐體的密封包括爐殼、爐門等的密封，爐內各出料部分的溫度。耐火纖維制品的出現(xiàn)為爐體密封提供了條件，實現(xiàn)了軟密封。采用新型節(jié)能耐火復合爐。整體澆注耐火澆注料爐子強度高，整體性好，氣密性好，使用壽命長。陶瓷纖維爐氣密性好，爐面溫度低，使用壽命長。在保證爐膛結構強度和耐熱性的前提下，應大力提高保溫能力，減少蓄熱和散熱損失。保溫層選用耐火纖維和巖棉，爐體內襯采用輕質磚，降低了爐體的蓄熱損失，增強了爐體的隔熱性能，降低了爐墻的散熱損失。

真空爐適用于散熱器采暖系統(tǒng)。散熱器熱水采暖系統(tǒng)中熱媒的設計溫度一般是根據系統(tǒng)運行的熱舒適性、安全性和經濟性的要求來確定的。供水溫度不超過95℃℃,它可以確保熱介質在正常壓力下不會蒸發(fā)。過去，供水和回水溫度通常為95℃/70℃.但近年來，根據國內外先進的供暖經驗，適當降低熱媒溫度有利于提高舒適度，故80/60℃經常使用。

加壓燒結真空爐設備結構及工作原理介紹

真空爐正常試驗中若有液體，需要進行液體蒸發(fā)（高真空下無加熱氣化）的工藝。該部分液體可通過長時間抽真空氣化，達到高真空（穩(wěn)定），如果長期無法達到目標壓力，應考慮系統(tǒng)和根系泵，可直接測量羅茨泵的極限真空度（不連接其他系統(tǒng)）。如果狀態(tài)良好，則為系統(tǒng)的密封性能。在這種極不利的條件下工作，需要保證各部位結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、燒壞。因此，應根據不同的條件設置水冷裝置，保證真空熱處理爐正常運行，使用壽命足夠。