雙室油淬氣冷真空爐價格報價

安徽華諾真空爐業(yè)有限公司是一家研發(fā),設計,銷售,生產各種系列雙室油淬氣冷真空爐,高壓高流量氣淬真空爐,高壓高流量帶旋轉立式氣淬真空爐,對流攪拌回火真空爐,加壓燒結真空爐,釬焊真空爐,實練室真空爐及銷售真空爐配件等一體服務型企業(yè),同時也承接各種非標爐型,為廣大客戶工廠的控制系統升級和改造,設備維修等服務。

公司現位于安徽省蕪湖市鳩江區(qū)紅旗路26號。離南京祿口機場及南京南高鐵站緊85公里(全程高速),離蕪湖高鐵站16公里,離3個高速公路收費站16公里左右,交通非常方便。公司組建有銷售部,設計部,生產部,售后部及財務部等。

真空爐是熱處理行業(yè)的主流設備，真空爐加工的產品不僅質量可靠，而且環(huán)保沒有污染，不需要三廢處理。同時，能耗明顯低于鹽浴爐等傳統熱處理設備；因此，它被廣泛應用于航空航天、兵器、電子、汽車、機械工業(yè)等領域。這可由真空爐的升壓指數決定，在此，我們需要提醒您，在測試壓力上升率時，我們需要先將熔爐干燥，然后將其冷卻至室溫。我們不能打開爐門然后抽真空進行測試，有時在測試真空爐的升壓率時，顯示正常，但真空爐的進氣管或閥門有漏氣現象，進氣管中的壓力有一個梯度，離爐體越近，負壓越大。

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公司擁有一支集項目管理、系統設計、加工制造、售后服務為一體的專業(yè)團隊。優(yōu)良管理人員具有扎實的專業(yè)基礎、科學的管理能力、豐富的管理經驗、嚴謹的工作作風和較強的敬業(yè)精神，他們是解放思想、團結協作、執(zhí)著追求、勇于創(chuàng)新的帶領者。

真空爐真空氣體淬火爐的主要結構部件是影響設備安全的爐殼、爐門、齒圈的結構組成，由于真空氣體淬火爐在正負壓交替使用時的特殊性，為保證設備的安全，同時實現設備的經濟性，采用計算方法和拉深法對爐殼和齒圈進行了理論計算，并用有限元分析方法對結構進行了安全分析。通過力學模型，對設計結構中的薄弱環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，以滿足結構安全的要求。真空油淬火爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，其主要特點是適用材料廣泛，淬透性強，成本低，可重復使用。

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公司始終堅持專業(yè)精神，注重技術進步和創(chuàng)新，遵循不斷改進的原則，將深入挖掘行業(yè)潛在的市場需求，不斷提高產品的科技附加值和服務水平，以專業(yè)的設計和真誠的服務為用戶創(chuàng)造多重利益和價值。

真空爐一般由主機、加熱爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統、電源系統、溫控系統和爐外運輸車組成。密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成，可拆件結合面采用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料變質，爐殼一般采用水冷或風冷方式冷卻。熔爐位于密封的爐殼內。根據加熱爐的用途，爐內安裝了電阻、感應線圈、電極、電子槍等不同類型的加熱元件，真空爐的爐內裝有坩堝熔化金屬，有的還配有自動澆注裝置和裝卸機械手。

保溫層是真空熱處理爐加熱室的重要組成部分。一般情況下，保溫層盡量做成筒體。從傳熱角度看，圓筒結構傳熱效果好，熱損失小。保溫層的內部尺寸是爐體的尺寸，主要由待處理工件的形狀和尺寸以及爐體的生產點決定，還需要考慮真空爐的加熱效果，爐溫均勻，維護方便，裝卸操作方便等。真空熱處理爐保溫層內表面與加熱器的距離一般在50～100mm左右，加熱器與工件、夾具或吊籃的距離一般在50～150mm左右。

真空爐檢修完畢后，需要對真空爐進行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時間較長。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時間加熱溫度升高。如果溫度上升過快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。

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真空爐工件入爐前需要清洗干凈，油淬火后，應將油浸料架和運輸部件上的所有油清洗干凈。風冷電機是常用的電機，在真空下不能起動。啟動前需要充氣，并有電氣聯鎖保護裝置保護。羅茨泵只有在真空度大于133pa時才能啟動，并應有電氣聯鎖保護裝置保護。另外，對于有壓縮空氣的管道，應每天打開排水閥放水。注意冷卻水進出水溫指示是否正常，檢查接觸電極接頭、爐門、變壓器冷卻水管等處有無異常局部溫升。