由于真空爐的種類(lèi)和類(lèi)型很多，維護(hù)和維護(hù)項(xiàng)目也不同。維護(hù)檢查內(nèi)容應(yīng)根據(jù)爐的技術(shù)文件和實(shí)際需要分為每個(gè)爐次。每天。每月，每半年和每年。

　　日常檢修

　　1.對(duì)于具有氣鎮(zhèn)功能的空泵，應(yīng)在每天開(kāi)爐前檢查，并根據(jù)需要打開(kāi)30分鐘，以排除泵油中的水分。

　　2.經(jīng)常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力以及冷卻水的流動(dòng)情況。

　　3.關(guān)門(mén)前應(yīng)檢查爐門(mén)的橡膠密封件和法蘭表面。不得有砂�；螂s物。用千凈繃帶擦拭橡膠密封圈和法蘭表面，然后均勻涂抹真空脂肪后關(guān)閉爐門(mén)。

　　4.真空爐工件入爐前要清洗。油淬處理后，應(yīng)將浸過(guò)油的料框和運(yùn)載部件上的油全部清洗干凈。

　　5.風(fēng)冷電機(jī)一般為常用電機(jī)，真空下不能啟動(dòng)要充氣才能啟動(dòng)，并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。

　　6.羅茨泵應(yīng)在133Pa以上的真空度啟動(dòng)，也應(yīng)由電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。

　　此外，對(duì)于有壓縮空氣的管道，應(yīng)每天打開(kāi)排水閥排出積水。經(jīng)常注意冷卻水進(jìn)出水溫指示是否正常，經(jīng)常檢查觸摸電極接頭、爐門(mén)、變壓器冷卻水管等部位是否有局部加熱異常。

　　故障現(xiàn)象故障原因法。

　　1.真空度低：泵油污染。清洗真空泵，更換新的真空泵油。

　　2.抽氣時(shí)間過(guò)短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。

　　3.排氣過(guò)濾器堵塞：清洗或更換排氣過(guò)濾器。

　　4.有漏氣：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周?chē)�密封墊是否有漏氣。

　　5.噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。

　　6.排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正確：清洗或更換排氣過(guò)濾器并正確安裝。