雙室油淬氣冷真空爐日常如何保養(yǎng)

真空爐是電加熱元件在近真空狀態(tài)下加熱的工業(yè)爐，真空爐冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要組成部分。冷卻水路應保持通暢，否則水溫會升高，造成停機。這個問題在真空爐的工作中經常被忽視。無人管理時，會對真空爐造成很大的損壞。真空回火爐殼和換熱器材料的試樣也應放入水道系統(tǒng)，每年進行一次失重檢查，以檢查處理效果，需要特別注意擴散泵的盤管冷卻器。

公司發(fā)展戰(zhàn)略：以自由開放的組織培養(yǎng)人才，以高科技人才帶動科技進步，以先進的產品和質優(yōu)的服務提升市場占有率，以客戶的滿意和利潤促進企業(yè)的發(fā)展。

公司發(fā)展目標：全方面提高真空爐的設計制造水平，達到國際先進水平，大力推動中國工業(yè)的進步。

公司的質量方針：科學管理、產品創(chuàng)新、服務滿意、共同發(fā)展。

雙室油淬氣冷真空爐日常如何保養(yǎng)

真空爐種類繁多，檢修項目也不盡相同。根據爐子技術文件和實際需要，將檢修內容分為每爐、日、月、半年、年，對于具有氣體壓載功能的氣泵，每天開機前應進行檢查，并按要求開機30分鐘，以排除泵油中的水分。經常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力和冷卻水的流量。防護門關閉前應檢查爐門的橡膠密封件和法蘭面，不得有砂子和雜物。用干凈的繃帶布擦拭橡膠密封圈和法蘭表面，然后在關閉爐門前均勻涂抹真空潤滑脂。

企業(yè)精神：

積極進取，努力拼搏。

榮達摯信，晨立名品。

青春無悔，激情無限。

飛躍夢想，超越自我。

雙室油淬氣冷真空爐日常如何保養(yǎng)

在測量真空爐的溫度均勻性時，應注意測溫觸頭的定位和綁扎方式以及與加熱元件的距離。在真空爐中，經常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐（至少每天或每班使用之前）。防止爐內氧化皮等雜質落在電加熱元件上，造成鉬加熱棒短路甚至燒毀。底板、鉬加熱棒、爐子保溫層等耐熱鋼構件每次使用一段時間后都要清洗干凈。嚴禁敲擊，小心清除氧化皮。如果不及時清除氧化皮等雜質，熔化處和絕緣層就會著火，使鉬絲熔化。

公司成立之初就建立了有效的質量管理體系和售后服務保障體系，安徽華諾真空爐業(yè)有限公司愿以先進的技術、優(yōu)良的品質、完善的售后服務與您共創(chuàng)事業(yè)輝煌。長期以來，公司不斷加大對產品設計和技術研發(fā)的投入，精益求精，讓產品良好呈現給消費者。公司以先進的產品設計理念、優(yōu)良的產品質量和完善的售后服務體系，贏得了眾多客戶的認可并建立了長期的合作關系，我們堅持“質量贏得市場，誠信鑄就品牌”的服務宗旨，以滿足客戶需求為己任，為客戶提供優(yōu)良的產品和售后服務。在經營過程中，公司嚴格以優(yōu)良的質量，產品質量和價格優(yōu)勢吸引了眾多客戶。竭誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。

真空爐的使用離不開高溫加熱，在使用過程中要及時掌握相關工藝，這也是對設備的使用。工件真空淬火時，應使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護應處于真空或純氮氣充注狀態(tài)，避免不使用時吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應配備快速冷卻裝置，冷卻水壓力應大于0.2MPa，流量可調。處理鈦合金時不應使用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦在高溫下與氮氣反應生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主，真空爐內工件應保持一定距離。

真空爐真空氣體淬火爐的主要結構部件是影響設備安全的爐殼、爐門、齒圈的結構組成，由于真空氣體淬火爐在正負壓交替使用時的特殊性，為保證設備的安全，同時實現設備的經濟性，采用計算方法和拉深法對爐殼和齒圈進行了理論計算，并用有限元分析方法對結構進行了安全分析。通過力學模型，對設計結構中的薄弱環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，以滿足結構安全的要求。真空油淬火爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，其主要特點是適用材料廣泛，淬透性強，成本低，可重復使用。

雙室油淬氣冷真空爐日常如何保養(yǎng)

真空爐可實現爐系統(tǒng)內有真空的狀態(tài)，通過一些部件，爐內的一些物質可以被抽出來，達到真空。真空爐在冶金和陶瓷燒成中起著很好的作用，在真空環(huán)境下燒成的陶瓷更純凈，色澤更好，沒有任何雜質，燒成的陶瓷產品質量更好。在冶金學中，我們都知道它需要在高溫環(huán)境中熔煉。而且，一些金屬的冶煉要求也很高。如果空氣中有少量雜質，在熔煉過程中會與金屬發(fā)生反應，這將很大地影響熔煉進度和熔煉產品的純度。在真空爐中可以實現這樣的熔煉環(huán)境，使整個熔煉過程更加容易。