2023-06-26 真空爐運(yùn)行時(shí)選用46抗磨液壓油，涂抹的機(jī)油溫度基本上在15℃至60℃，所有的油都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾，然后進(jìn)入油箱，應(yīng)每年更換一次，此外，更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。同時(shí)，我們應(yīng)該每半年檢查一次真空爐的壓力表，以檢查他的壓力表的準(zhǔn)確性。如果真空爐長(zhǎng)期停用，應(yīng)將整個(gè)加工表面擦拭干凈，然后涂一層防銹油。在整個(gè)真空爐的操作過(guò)程中，如果您不了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、功能或相關(guān)程序，工作人員不得擅自修理或調(diào)整機(jī)器，需要由專(zhuān)業(yè)人員操作。.........

2023-06-22 真空爐發(fā)霉是很多人不愿看到的結(jié)果，如果發(fā)生這種情況，不僅會(huì)影響設(shè)備的使用，還會(huì)影響用戶(hù)的正常使用。在機(jī)械除霉法中有一種空氣沖洗法，即在進(jìn)氣口處安裝噴水器。當(dāng)空氣循環(huán)時(shí)，霉菌的孢子被噴水沖走。這種方法就像現(xiàn)在的濕式空氣冷卻器，可以減少霉菌。采用溫度、濕度、紫外線(xiàn)、高頻電、銅絲網(wǎng)過(guò)濾器等去除霉菌。霉菌生長(zhǎng)溫度一般在-6~40℃，因此，在真空爐中很少見(jiàn)到霉菌生長(zhǎng)，熱堿性水也可用于工具和設(shè)備上的防霉。.........

2023-06-18 真空爐運(yùn)行時(shí)選用46抗磨液壓油，涂抹的機(jī)油溫度基本上在15℃至60℃，所有的油都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾，然后進(jìn)入油箱，應(yīng)每年更換一次，此外，更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。同時(shí)，我們應(yīng)該每半年檢查一次真空爐的壓力表，以檢查他的壓力表的準(zhǔn)確性。如果真空爐長(zhǎng)期停用，應(yīng)將整個(gè)加工表面擦拭干凈，然后涂一層防銹油。在整個(gè)真空爐的操作過(guò)程中，如果您不了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、功能或相關(guān)程序，工作人員不得擅自修理或調(diào)整機(jī)器，需要由專(zhuān)業(yè)人員操作。.........

2023-06-14 真空爐工件入爐前需要清洗干凈，油淬火后，應(yīng)將油浸料架和運(yùn)輸部件上的所有油清洗干凈。風(fēng)冷電機(jī)是常用的電機(jī)，在真空下不能起動(dòng)。啟動(dòng)前需要充氣，并有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。羅茨泵只有在真空度大于133pa時(shí)才能啟動(dòng)，并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。另外，對(duì)于有壓縮空氣的管道，應(yīng)每天打開(kāi)排水閥放水。注意冷卻水進(jìn)出水溫指示是否正常，檢查接觸電極接頭、爐門(mén)、變壓器冷卻水管等處有無(wú)異常局部溫升。.........

2023-06-10 真空爐溫控系統(tǒng)采用智能溫控儀，控溫精度為0.1％，根據(jù)產(chǎn)品工藝曲線(xiàn)，編制計(jì)算機(jī)控制程序，對(duì)真空爐的加熱、保溫、冷卻過(guò)程及溫控儀的運(yùn)行進(jìn)行控制。停止PC機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)工藝曲線(xiàn)溫度控制的技術(shù)要求。溫度控制系統(tǒng)可以設(shè)置和存儲(chǔ)多條溫度控制曲線(xiàn)。每條曲線(xiàn)可分為多個(gè)部分。每個(gè)溫度控制曲線(xiàn)都有可選的PID參數(shù)和自整定功能，保證溫升不超調(diào)。該系統(tǒng)可適用于各種規(guī)模的熱電偶和預(yù)設(shè)的溫升和絕緣曲線(xiàn)。.........

2023-06-06 真空爐自動(dòng)化程度高的原因是金屬工件的加熱和冷卻需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作才能完成，這些操作是在真空爐中進(jìn)行的，操作人員無(wú)法接近。同時(shí)，一些動(dòng)作，如加熱和保溫結(jié)束后，金屬工件的淬火過(guò)程需要是6個(gè)動(dòng)作，并在15秒內(nèi)完成。在這樣快速的條件下完成許多動(dòng)作，很容易引起操作者的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有高度的針對(duì)性，才能按照程序準(zhǔn)確、及時(shí)地協(xié)調(diào)動(dòng)員。.........