2022-11-06 真空爐的使用離不開高溫加熱，在使用過程中要及時掌握相關(guān)工藝，這也是對設(shè)備的使用。工件真空淬火時，應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護應(yīng)處于真空或純氮氣充注狀態(tài)，避免不使用時吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置，冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa，流量可調(diào)。處理鈦合金時不應(yīng)使用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦在高溫下與氮氣反應(yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主，真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。.........

2022-10-25 在測量真空爐的溫度均勻性時，應(yīng)注意測溫觸頭的定位和綁扎方式以及與加熱元件的距離。在真空爐中，經(jīng)常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐（至少每天或每班使用之前）。防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)落在電加熱元件上，造成鉬加熱棒短路甚至燒毀。底板、鉬加熱棒、爐子保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每次使用一段時間后都要清洗干凈。嚴禁敲擊，小心清除氧化皮。如果不及時清除氧化皮等雜質(zhì)，熔化處和絕緣層就會著火，使鉬絲熔化。.........

2022-10-13 隨著溫度的升高，氣體分子無序運動的速度加快，在這種情況下，氣體分子更容易放電，即真空度更容易下降。真空爐在高溫下工作，真空爐的溫度一般在1000度以上.在這種工作溫度環(huán)境下，密封材料的質(zhì)量非常重要。在這個溫度下，密封性能會降低，真空度也會降低。爐內(nèi)各種物料在高溫下都會釋放出一定量的氣體，隨著真空爐溫度的升高，加熱室外層等各種氣體相繼冒出，真空度會降低，但如果充分烘烤，真空度會增加。但降溫后真空度不高，因為氣體會收縮。.........

2022-10-01 使用真空爐的主要目的是加熱，在加熱過程中，要求加熱速度快。選用的加熱材料需要保證良好的導(dǎo)熱性，在高溫下不產(chǎn)生變形和大量的熱損失。在使用過程中，性能需要穩(wěn)定一段時間。在選擇發(fā)熱元件時，還要根據(jù)自己的需要處理好產(chǎn)品的化學(xué)性能，以免發(fā)熱元件的材質(zhì)影響工件的質(zhì)量。因此，真空爐應(yīng)合理選擇加熱元件。石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱震性強的特點，其機械強度在2500℃以下增加隨著破碎溫度的升高，在1700℃左右破碎效果更好,超過了所有的氧化物和金屬。.........

2022-09-19 真空爐中真空氣淬爐的主要結(jié)構(gòu)部件是爐殼、爐門和齒圈的結(jié)構(gòu)組成，影響設(shè)備的安全。由于真空氣淬爐正、負壓交替使用的特殊性，為了保證設(shè)備的安全性，同時實現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟性，采用計算法和拉拔法對爐殼和齒圈進行了理論計算，采用有限元分析法對結(jié)構(gòu)進行了安全性分析。通過力學(xué)模型，對設(shè)計結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，以滿足結(jié)構(gòu)安全的要求。氣體淬火是工件在真空中加熱，然后在冷卻室內(nèi)用高純度中性氣體（如氮氣）冷卻。高速鋼、高碳鋼和高鉻鋼適用于氣體淬火。.........

2022-09-07 真空爐是電加熱元件在近真空狀態(tài)下加熱的工業(yè)爐，真空爐冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要組成部分。冷卻水路應(yīng)保持通暢，否則水溫會升高，造成停機。這個問題在真空爐的工作中經(jīng)常被忽視。無人管理時，會對真空爐造成很大的損壞，真空爐中的鉬加熱體在長期使用后，會變硬、收縮、脫落、重疊、熔化（熔化）而脫落。為了使真空爐的加熱絲在高溫下具有必要的強度，防止硬化、坍塌或下垂，應(yīng)首先設(shè)計真空爐加熱絲的結(jié)構(gòu)尺寸，如螺旋電阻絲，彎曲直徑，應(yīng)注意加熱元件的螺距和螺旋直徑。.........