退火真空爐的氣體壓力補(bǔ)償系統(tǒng)包括真空機(jī)和與退火處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)連通的保護(hù)氣體儲(chǔ)存罐，加熱系統(tǒng)包括電加熱元件、保溫材料、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)、預(yù)真空系統(tǒng)、氣壓補(bǔ)償系統(tǒng)和管路。

　　控制系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)，用于檢測(cè)、調(diào)整和控制可控和可調(diào)冷卻系統(tǒng)，加熱元件直接加熱傳熱介質(zhì)保護(hù)氣體，提高加熱效率，材料的加熱和冷卻過(guò)程在同一系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作壓力，在材料(工件)的加熱和冷卻過(guò)程中，將系統(tǒng)內(nèi)的壓力保持在500-1000Pa范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)低壓運(yùn)行，在有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時(shí)，大大降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

　　冷卻速度快，5-8小時(shí)可控，自動(dòng)化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，減少因熱處理變形而導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格，提高產(chǎn)品合格率，在不采用風(fēng)冷工藝的封閉設(shè)備中實(shí)現(xiàn)快速冷卻，基本消除了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的熱輻射，改善了生產(chǎn)環(huán)境。