2022-08-18 真空爐溫控系統(tǒng)采用智能溫控儀，控溫精度為0.1％，根據(jù)產(chǎn)品工藝曲線，編制計(jì)算機(jī)控制程序，對(duì)真空爐的加熱、保溫、冷卻過程及溫控儀的運(yùn)行進(jìn)行控制。停止PC機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。溫度控制系統(tǒng)可以設(shè)置和存儲(chǔ)多條溫度控制曲線。每條曲線可分為多個(gè)部分。每個(gè)溫度控制曲線都有可選的PID參數(shù)和自整定功能，保證溫升不超調(diào)。該系統(tǒng)可適用于各種規(guī)模的熱電偶和預(yù)設(shè)的溫升和絕緣曲線。.........

2022-08-14 在設(shè)計(jì)或改進(jìn)真空爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的爐體結(jié)構(gòu)和新型節(jié)能材料，以提高機(jī)械化程度和能源利用率。用環(huán)形加熱爐代替箱式加熱爐，可提高加熱爐對(duì)工件的均勻傳熱效果。采用合理的爐距，在不增加爐距體積的情況下，增加與工件的換熱面積，提高熱效率。由于采用了圓形爐體，減少了爐外壁的面積，相應(yīng)地減少了爐壁的熱損失。采用高速燃燒器或風(fēng)機(jī)強(qiáng)化爐內(nèi)對(duì)流換熱。特別是小型加熱爐的高速氣流會(huì)破壞工件表面的底部氣體邊界，阻礙傳熱和界面反應(yīng)，從而縮短加熱時(shí)間，加速工件的加熱。.........

2022-08-10 在加熱過程中，真空爐通常被加熱到很高的溫度。在加熱之前，我們需要記住設(shè)備的真空系統(tǒng)需要滿足的幾個(gè)要求。它能迅速將真空爐抽至所需的極限真空。應(yīng)能及時(shí)排出被加工工件和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件連續(xù)排出的氣體。也能及時(shí)排出因真空泄漏滲入真空爐的氣體，操作、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單，整個(gè)系統(tǒng)占地面積小。這些都是真空爐的真空系統(tǒng)所滿足的要求。使用時(shí)還可以檢查真空系統(tǒng)是否符合上述要求，真空系統(tǒng)達(dá)到上述要求后，方可使用。.........

2022-08-06 保溫層是真空熱處理爐加熱室的重要組成部分。一般情況下，保溫層盡量做成筒體。從傳熱角度看，圓筒結(jié)構(gòu)傳熱效果好，熱損失小。保溫層的內(nèi)部尺寸是爐體的尺寸，主要由待處理工件的形狀和尺寸以及爐體的生產(chǎn)點(diǎn)決定，還需要考慮真空爐的加熱效果，爐溫均勻，維護(hù)方便，裝卸操作方便等。真空熱處理爐保溫層內(nèi)表面與加熱器的距離一般在50～100mm左右，加熱器與工件、夾具或吊籃的距離一般在50～150mm左右。.........

2022-08-02 真空爐的使用離不開高溫加熱，在使用過程中要及時(shí)掌握相關(guān)工藝，這也是對(duì)設(shè)備的使用。工件真空淬火時(shí)，應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的真空淬火油。真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)獬渥�狀態(tài)，避免不使用時(shí)吸入和吸濕。升壓速率不大于1.33pa/h。真空爐應(yīng)配備快速冷卻裝置，冷卻水壓力應(yīng)大于0.2MPa，流量可調(diào)。處理鈦合金時(shí)不應(yīng)使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁佋诟邷叵屡c氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦。真空加熱以輻射加熱為主，真空爐內(nèi)工件應(yīng)保持一定距離。.........

2022-07-29 真空爐的自動(dòng)化程度越來越高，特別是在加熱過程中的溫度控制或工件運(yùn)動(dòng)是自動(dòng)化的。由此可見，加工工藝要求將更加嚴(yán)格。因此，它在加工的技術(shù)要求和細(xì)節(jié)上會(huì)更加多樣化，保證加工過程的方方面面都會(huì)得到保證。真空爐在加工時(shí)應(yīng)掌握工藝細(xì)節(jié)，保證工件的熱處理效果能達(dá)到理想的要求。只有這樣，這樣的設(shè)備在營(yíng)銷過程中，才能得到客戶的肯定和信任，在選擇上也是值得肯定的。.........